Что преимущества технологического прочесса заплаты SMT

1. Электронные продукты небольшие в размере и максимуме в плотности собрания

Том компонентов заплаты SMT только около 10% из традиционных упаковывая компонентов, и вес только 10% из традиционных вставляемых компонентов. Технология SMT может обычно уменьшать том электронных продуктов 40% к 60%, уменьшать качество 60% к 80%, и значительно уменьшать область и вес. Решетка компонентов обработки и собрания обломока SMT превращалась от 1.27mm к настоящей решетке 0.63mm, и некоторые достигали решетку 0.5mm. Через-отверстие устанавливая технологию принято для увеличения плотности собрания.

2. Высокая надежность и сильная способность анти--вибрации

Обработка обломока SMT использует компоненты обломока, которые имеют высокую надежность, небольшой размер, облегченную, сильную сопротивляемость при колебательном движении, автоматическое производство, высокую надежность установки, и тариф плохих соединений припоя вообще ниже чем 10 частей в миллион. Технология волны паяя компонентов через-отверстия порядок величины понижает, который может обеспечить низкий тариф дефекта соединений припоя электронных продуктов или компонентов. В настоящее время, почти 90% из электронных продуктов используют технологию SMT.

3. Хорошие высокочастотные характеристики и надежное представление

Потому что компоненты обломока твердо установлены, приборы обычно leadless или короткие руководства, которая уменьшает влияние паразитной индуктивности и паразитной емкости, улучшают высокочастотные характеристики цепи, и уменьшают взаимодействие электромагнитных и радиочастоты. Максимальная частота цепи конструированной с SMC и SMD может достигнуть 3 GHz, пока компонент обломока только 500 MHz, которые может сократить время задержки передачи. Ее можно использовать в цепях с тактовой частотой выше 16MHz. Если технология MCM принята, то лидирующая тактовая частота рабочего места компьютера может достигнуть 100 MHz, и дополнительный расход энергии причиненный паразитным реактированием может быть уменьшен к 2-3 времени.

4. Улучшите урожайность и осуществите автоматическое производство

В настоящее время, осуществить полную автоматизацию пефорированной напечатанной установки доски, необходимо расширить зону первоначальной напечатанной доски 40%, так, что голова ввода автоматическое вставляемого сможет ввести компоненты, в противном случае не будет достаточный зазор и части будут повреждены. Машина автоматического размещения (SM421/SM411) использует сопло вакуума для того чтобы скомплектовать вверх и установить компоненты, и сопло вакуума более небольшая чем форма компонента, который увеличивает плотность установки. На самом деле, небольшие компоненты и приборы мелкого шага QFP произведены машинами автоматического размещения для того чтобы достигнуть автоматического производства полной линейки.

5. Уменьшите цены и уменьшите расходы

(1) уменьшена зона пользы напечатанной доски, и область 1/12 из технологии через-отверстия. Если CSP установлено, то область значительно будет уменьшена;

(2) уменьшает число сверля отверстий в напечатанных досках и сохранить для того чтобы переработать цены;

(3) должный к улучшению характеристик частоты, уменьшена цена отладки цепи;

(4) должный к небольшим размеру и легковесу компонентов обломока, цены упаковки, транспорта и хранения уменьшает;

Технологический прочесс обломока SMT может сохранить материалы, энергию, оборудование, силу человека, время, etc., и цена может быть уменьшена до 30% и 50%.