Общие дефекты процесса SMT и анализ их причин

Припой A. Моста:

1. Затир припоя слишком тонок, включая низкий металл или содержание твердых веществ в затире припоя, низкой растворимости, и затире припоя легко для того чтобы взорвать.

2. Частицы затира припоя слишком большие и поверхностное натяжение потока слишком небольшое.

3. Слишком много затира припоя на пусковой площадке.

4. Пик температуры reflow слишком высок.

B. Открытие (раскройте):

1. Количество затира припоя нет достаточно.

2. Coplanarity компонентных штырей нет достаточно.

3. Олово не влажно достаточно (не расплавленный достаточно, текучесть не хороша), и затир припоя слишком тонок для того чтобы причинить потерю олова.

4. Штыри сосать олово (как спешка) или там отверстия соединения рядом. Сосать Pin может быть предотвращен путем замедлять нагревая скорость и нагревать больше на дне и на верхней части.

5. Припой не мочит штыри, и время сушения слишком длинно для того чтобы причинить поток потерпеть неудачу, температура reflow слишком высока, и время слишком длинно для того чтобы причинить оксидацию.

6. Пусковая площадка окислена, и припой не плавит пусковую площадку.

C. Tombstoning/перенос части:

Надгробные плиты обычно результат неравных моча сил которые делают компоненты стоять вверх на одном конце после reflow, вообще медленный топление, ровный доска, и менее оно случается. Уменьшение тарифа повышения температуры собрания через 183°C поможет правильный этому дефекту.

Влияние D. Надгробной плиты:

Влияние надгробной плиты происходит с 3 силами: сила тяжести части нажимает часть вниз; жидкое олово под частью также нажимает часть вниз; жидкое олово на вне части на пусковой площадке олова нажимает часть вверх

1. Неправильный дизайн пусковой площадки - оптимизирование дизайна пусковой площадки

2. 2 конца части имеют различное заглатывание олова --- большая часть дня имеет заглатывание олова

3. Неровное топление на обоих концах части --- Замедлите тариф на отопление кривой температуры

4. Кривая температуры нагревает вверх слишком быстрое ---подогрейте к 170℃ перед Reflow

E. Отверстие:

Дефект обычно находи рентгеновским снимком или взаимн секционным осмотром пятна олова. Свободные пространства крошечные «пузыри» в пределах пункта олова, по возможности поглощенного воздуха или потока. Свободные пространства вообще причинены 3 ошибками кривой: не достаточная пиковая температура; не достаточное время reflow; слишком высокотемпературный во время участка пандуса-вверх. Причиняет слаболетучий поток быть поглощенным в пункте олова.

В этом случае, во избежание поколение свободных пространств, кривая температуры должно быть измерено на этап где свободные пространства происходят, и соотвествующие регулировки должны быть сделаны до тех пор пока проблема не разрешена.

Заварка F. Воздуха частей SMD с ногами:

1. Ноги части или шарики припоя не плоски --- Проверите плоскостность ног части или шариков припоя

2. Слишком мало затира припоя --- увеличьте толщину стальной пластины и используйте более небольшое отверстие

3. Влияние ядра лампы ---PCB сперва испечен

4. Ноги части не едят олово --- части должны отвечать потребностямы еды олова

Паять G. Воздуха частей SMD без ног:

1. Неправильный дизайн пусковых площадок припоя---отдельные пусковые площадки припоя с маской припоя, соотвествующим размером

2. Неровное топление на обоих концах --- размер пусковых площадок олова такой же части должен быть этим же

3. Количество затира припоя слишком небольшое --- увеличьте количество затира припоя

4. Части имеют плохие свойства олов-еды --- части должны отвечать потребностямы олов-еды

Соединения припоя H. Холодн:

Холодный паять значит что соединения припоя не формируют межметаллический слой или сопротивление соединений припоя высоко, и прочность корки (прочность корки) между объектами припоя слишком низка, поэтому легко вытянуть вверх по ногам части от пусковых площадок олова.

1. Температура Reflow слишком низка---минимальная температура reflow 215℃

2. Время Reflow слишком коротко --- затир припоя должен быть над плавя температурой на по крайней мере 10 секунд

3. Свойство олов-еды Pin --- свойство олов-еды Pin проверки

4. Свойство олов-еды пусковой площадки --- свойство олов-еды пусковой площадки проверки

Поплавок части I. SMD (смещение):

1. Неровное топление на обоих концах части ---Разъединение пусковых площадок олова

2. Плохое eatability олова на одном конце части --- Части пользы с лучшим eatability олова

3. Метод Reflow --- подогрейте к 170℃ перед reflow

J. Отказ в компонентах (трескать):

1. Термальный удар --- Естественные охлаждая, более небольшие и более тонкие части

2. Давление произведенное сновать доски PCB --- избегите гнуть PCB, directionality чувствительных частей, и уменьшите давление размещения

3. Неправильный дизайн плана PCB --- индивидуальные пусковые площадки, длинноосное части параллельны к направлению складывая доски

4. Количество затира припоя --- увеличьте количество затира припоя, свойственных пусковых площадок припоя.