Технология автоматического производства трубки СИД
1. Производственный процесс текущего производства трубки лампы СИД стеклянной
(1) клея процесс в продукции и процессе сборки лампы СИД стеклянной относительно зрел и стабилизирован, как: клеить между 2 пластиковыми штепсельными вилками и собраниями стеклянной лампы;
(2) должный к пользе геля кремнезема в своей продукции, хотя ряд требований к температуры и влажности лечить силикона выше, поэтому времени отверждения длинно, не может быть высокоскоростное серийное производство. С другой стороны, различный сезонный климат также имеет большее влияние на ем;
(3) в наше время, режим собрания электропитания и штепсельная вилка более сложны, главным образом включая заклепывать отладку и сваривать отладку. Это одна из причин почему мы не можем масс-продукция;
(4) для материала стеклянной лампы, изготовители стеклянной лампы не могут гарантировать что размер каждой серии стеклянных ламп точно такой же, и не могут гарантировать что все стеклянные лампы безупречны, который водит к стеклянным лампам СИД в продукции не может быть унифицированным процессом.
2. Производственный процесс автоматического производства лампы стеклянной лампы СИД
Ввиду вышеуказанных проблем, люди кладут вперед автоматическое производство стеклянной лампы СИД, и автоматизация главным образом ссылается на упрощение своего процесса для того чтобы улучшить свою эффективность продукции, так же, как путь уменьшить цену. Поэтому, в процессе автоматического производства, необходимо обратить внимание структура продукта необходимо зафиксировать, процесс сборки должен быть упрощен, и может бытьпроизведен. Однако, массовое производство необходимо и процесс должен быть прост, поэтому структура должна быть разумна и последовательна.
(1) автоматическая схема дизайна штепсельной вилки
В производственном процессе автоматического производства, направляющая кулиса добавлена внутри штепсельной вилки, и дизайн слота делает PCB силы можно ровно ввести в располагать без отпускать. К тому же, паз проводника установленный к одной стороне, которая играет роль предотвращения пребывания, и удобному вводу электропитания. К тому же, в дизайне штепсельной вилки, исключена медная игла, и медная игла добавлена к приводу силы, и пунш зафиксирован на PCB силы. В конце концов, обеспечить свою прочность, добавлены, что на штепсельной вилке избегает медный рукав иглы относительного смещения медной иглы на PCB электропитания, которое играет защитную роль.
(2) автоматическая схема дизайна доски электропитания
Электрическое соединение в форме штепсельной вилки: во первых используйте монтажную плату с обеих сторон небольших крыльев для того чтобы исправить гнездо для платы штепсельной вилки; На конце потребляемой мощности, медная игла первоначально в штепсельной вилке сразу интегрирована в монтажную плату через отверстие вставляемое. Когда сила введена в штепсельную вилку, медная игла сразу продета нитку из отверстия зарезервированного для медного рукава иглы в штепсельной вилке. В конце концов, на конце выхода электропитания, Г-образный штырь с местом использован для того чтобы интегрировать отверстие вставляемое на монтажной плате.
(3) автоматическая схема дизайна доски PCB
Совмещенный со структурой электропитания, женскому концу Г-образного штыря конца выхода электропитания можно соответствовать, и женский конец сразу прикреплен к доске света PCB заплатой SMT. Доске света PCB нужна заварка reflow, и низкотемпературный затир припоя. Поэтому, материальные потребности родителя мочь выдержать температуры reflow. По отоношению к доске лампы PCB, облегчить размещение и подводн-доску, части плиты PCB принимают расположенный ступенями план. После заканчивать подводн-доску доски лампы PCB стеклянной трубки лампы, необходимо унести распределять и исправить доску лампы PCB внутри стеклянной лампы.
(4) автоматическая распределяя схема
Распределять и труба доски лампы PCB автоматический через оборудование относительно зрелый. Доска света PCB перевернула в распределяя след передачи оборудования, след передачи двигая в направлении машины управлением стеклянной лампы в то же время распределяя против задней части доски света PCB начала распределять, когда доска света PCB совершенно в стеклянную лампу после распределять будет завершена. В это время, управление оборудования дает вверх поднимать силу домкратом на обоих концах следа передачи, делая задний контакт PCB с внутренностью стеклянной лампы. После определенного периода времени, поднимая домкратом сила исчезает, выходы следа передачи, и ручки доски лампы PCB к внутренности стеклянной лампы.
Но соотвествовать автоматизации и существующего распределяя оборудования, мы можем разделить первоначальную штангу в 2 части, т.е., одну часть передачи основных подшипника и передачи конца силы, другой части основного PCB подшипника, и после этого расположить ступенями паз в середине для избежания терминала. При выборе штанги передачи, мы должны учесть длину своей заключительной части, которая легка для того чтобы согнуть после быть усиленным, поэтому мы должны выбрать материал с сильной ригидностью и легковес, как волокно углерода хороший выбор. К тому же, после пункта клея для того чтобы унести следующую работу как можно скорее, необходимо сделать клеем сухой быстро, ввиду этого, вас может вручную указать трубка клея на материальный автомобиль, и нажимает материальный автомобиль к открытому месту или печи для того чтобы позволить клею сухому быстро. Конечно, оно даже лучше если вы можете найти клей, то который сушит быстро.
Суммировало, оно можно увидеть, что после того как улучшение схемы, сложность первоначального процесса стеклянной лампы значительно упрощено. И эффективность производственной мощности значительно была улучшена. Цена производства продукт также была уменьшена к больше чем 5 времен. Стеклянная лампа СИД приложенная в оборудовании автоматизации, упрощает процесс, полностью схему соединения штепсельной вилки электрическую вместо первоначального сваривая режима, уменьшает число рабочих мест автоматизации, упрощает действие, улучшить эффективность в то же время, для того чтобы не поднять цену автоматизации. Цена автоматизации самостоятельно также будет уменьшена путем уменьшение громоздких отростчатых шагов.
Контактное лицо: Ms. Linda
Телефон: 0086 13670197725 (Whatsapp/Wechat)
Факс: 0086-755- 29502066